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中山海川机器人丨自动化立体仓库结合AGV搬运机器人有哪些优势呢?

B2B资讯 2年前 (2022-12-08) 浏览 14

原标题:自动化立体仓库结合agv搬运机器人有哪些优势呢?

现今还有许多中小型的传统仓库工作是需要依赖大量的人力及手工作业,效率低、成本高、存储率低、仓储模式落后,已经无法满足升级化的生产需求。智能仓储通过先进的物联网技术、智能的设备与管理系统,实物的自动运输、存储、出入库、库存信息管理等。

一、提高空间利用率

充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量比传统仓库要高许多。此外传统仓库的人工存储不规范造成大量空间闲置,自动化立体仓库可以随机存储,任意货物存放于任意空仓内,由系统自动记录准确位置,大大提高了空间的利用率。

二、实现产品的先进先出原则

传统仓库由于空间限制,将产品码垛堆砌,难以实现先进先出。导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每款产品的入库时间,自动实现物料先进先出。

三、智能作业账实同步

传统仓库管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。立体仓库wms管理系统与erp系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,实现全流程自动化作业,系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题。

四、满足货物对环境的要求

相较传统仓库,能更好地满足特殊仓储环境的需要,例如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的正常运行,提高了作业效率。

五、产品可追溯

通过条码技术等,准确跟踪货物的流向,实物的可追溯性。

六、节省人力成本

立体仓库内,各类自动化设备代替了大量的人工作业,大大降低人力成本。

七、及时处理呆滞料

部分物料由于技术更改或产品过时变成了呆料,又或是没能及时入账变成了死料,不能及时清理,既占用库存货位,又占用资金。立体仓库系统的物料入库,自动建账,不会产生死料,可以搜索在一定时期内没有操作的物料,及时处理呆料。

八、搬运机器人

自动化程度高;由计算机,电控设备,磁气感应sensor,激光反射板等控制。

当车间某一环节需要辅料时,由工作人员向计算机终端输入相关信息,计算机终端再将信息发送到中央控制室,由专业的技术人员向计算机发出指令,在电控设备的合作下,这一指令最终被agv接受并执行–将辅料送至相应地点。

充电自动化;当agv小车的电量即将耗尽时,它会向系统发出请求指令,请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值),在系统允许后自动到充电的地方排队充电。另外,agv小车的电池寿命很长,且每次充电15分钟可工作4h左右。

美观,提高观赏度,从而提高企业的形象。方便,减少占地面积;生产车间的agv小车可以在各个车间穿梭往复。

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